碳是转炉的热源，不锈钢卫生管钢水预处理时，应防止脱碳。不锈钢卫生管钢水脱磷时，由于氧化位高，要损失部分碳。LD吹炼可使碳降到0.03%,底吹转炉搅拌力强，碳可降到0.01%,复合吹炼转炉，碳只能降到0.02%,不锈钢卫生管炉外精炼采用强搅拌，在真空下可降到碳<,0.005%。RH处理250t钢水，能降到碳<,20ppm(原始[C]=0.015%)。50t的ss—VOD精炼30%Cr—2%Mo不锈钢，碳可降到9ppm。

目前，国外深冲用冷变形高强度不锈钢卫生管的生产，是先在转炉中脱碳到0.04%左右。然后，在RH真空室中利用不锈钢卫生管钢水中的氧量使碳进一步降低，其脱碳动力学可用下式来描述。

通过吹缸速率及高的环流速度，可使碳在10~15min内，降到20ppm以下。

为使碳进一步降低，当利用RH—OB吹氢脱碳时，只有在【C】≤20ppm，增加吹氢量才使脱碳速度急剧增加。

又如为了保证无取向不锈钢卫生管钢的优良电磁特性，必须把钢中【C】稳定地降到25ppm以下，显然，不锈钢卫生管钢生产线如果采用轧后多次退火脱碳的工艺，既会严重影响轧机能力的充分发挥，又难以控制，从投资效益和生产成本角度上看都是十分不经济的。这就促使能稳定地控制[C]在30ppm以下的各种真空脱碳法 (RH—OB,RH—KTB)迅速地发展起来，用于无取向不锈钢卫生管钢的生产。