取样系统设计是一个非常棘手的过程；任何小过失都可能导致系统运行不可靠。今天发生的许多错误在过去同样困扰着设计人员。现在是学习如何避免与液体和气体取样系统错误的时候了。 

获取更好的气体样品

气体会因压力和温度波动而表现出不同行为 – 这两种情况都可能发生在取样系统中。这些波动可能导致冷凝或延时，从而影响分析仪结果。为避免这些问题，请尽可能快速大幅度地降低气体样品的压力。这样做会降低样品的温度，从而有助于在气体流过取样系统时将凝结可能性降至最低。降低压力还可以最大限度地减少管路的加热需求。您可以在调压阀和限流器上降低气体样品压力，例如针阀、节流孔或毛细管。在这些元件的高压侧更可能发生冷凝。

在设计气体取样系统时， 切勿:

• 在其露点温度下输送气体: 露点温度下的气体会达到饱和状态，因此可能随时凝结。降低压力或加热管路。您可能顺利加热了管路；但如果气体在某条管路的某处冷却，则压降可能无法阻止进一步的冷凝。
• 假设保温层可保持气体管路温度: 保温层可以提供帮助，但系统内的任何压降都会降低气体温度。最终，气体可能达到其露点温度并冷凝。因此，必要时应使用伴热来确保沿管路的均匀加热。
• 如果加热下游侧，则存在未加热的压降管路上游: 请记住，气体样品温度会在压降点降低。在这种情况下，由此产生的温差甚至更高，这也意味着更大的凝结可能性。
• 未能加热压降超过 20 bar 的调压阀:当气体遇到剧烈的压力损失时，也会经历剧烈的温度损失 - 以至于调压阀可能会结冰。 这汤姆逊效效应 造成的。 通过加热调压阀，可能还包括相邻的卡套管和其他元件，您可以抑制此效应。 
• 外部管路受到伴热时，流过空调棚中未加热的卡套管: 从热到冷的快速温度下降将导致有害的冷凝可能性以及压力降低。继续在棚中的管路上进行伴热。

获取更好的液体样品

一方面，气体样品需要显著降低压力，而另一方面，液体样品则需要尽可能长时间地增加压力。这是因为液体在流过长卡套管或流量限制器时压力会降低。前端上的较高压力将有助于在更大的压力下使液体进一步流过系统，从而可能消除对下游泵的任何需求并有助于减少延时。

在设计液体取样系统时， 切勿：

• 在其泡点温度下输送液体: 泡点温度是液体的初沸点，并且可远低于预期温度，尤其在液体中含有溶解气体的情况下更是如此。尽量将通过分析仪的全程压力保持在尽可能高的水平。
• 在取样口处降低液体压力: 在取样点处降低液体压力可能导致显著的延时，也就是说，需要在下游安装泵。请记住，从取样口到任何中间元件再到分析仪，您应该在全程保持足够的压力。
• 在分析仪或流量计之前安装针阀: 由针阀或其他限制装置引起的压降可能会将汽泡释放到液体流中，因此会干扰分析仪的结果。您应该保持高压和低温（但不得低于液体的倾点）以避免起泡。
• 在蒸发器之前安装针阀: 延时在液体取样系统的许多部分中是很普遍的，但蒸发器的进口管路是最常见的元凶。当涉及蒸发器时，很难获得五分钟的分析仪响应。在蒸发器之前安装针阀将进一步减缓这一过程。

迎接成功

取样系统设计是一项棘手的艺术 - 每个系统都与下一个不同。上述建议将帮助您提高取样成功率，从而使得使用您设计的下一个系统设计人员的工作更轻松。