一般规定 a)压力管道的检查等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个等级，其中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；卫生级不锈钢管，不锈钢焊管，卫生级焊管
6.1.2 按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：
a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；
b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；
c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；
d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3 按材料类别和公称压力确定管道检查等级：
a)除GC3 级管道外，公称压力不大于PN50 的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；
b) 除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：
1)公称压力不大于PN50 的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；
2) 公称压力不大于PN110 的奥氏体不锈钢管道。
c) 下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：
1) 公称压力大于PN50 的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；
2) 公称压力大于PN110 的奥氏体不锈钢管道；
3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；
d) 下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：
1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；
2)公称压力大于PN160 的管道。
表5-1 检查等级、方法和比例
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检查等级[1]
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检查方法
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焊缝类型及检查比例%
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对接环缝
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角焊缝[2]
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支管连接[3]
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Ⅰ
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目视检查
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100
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100
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100
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磁粉/渗透
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100[4]
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100
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100
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射线照相/超声波
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100
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/
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100[5]
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Ⅱ
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目视检查
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100
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100
|
100
|
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磁粉/渗透
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20[4]
|
20
|
20
|
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射线照相/超声波
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20
|
/
|
20[5]
|
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Ⅲ
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目视检查
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100
|
100
|
100
|
|
磁粉/渗透
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10[4]
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/
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10
|
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射线照相/超声波
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10
|
/
|
/
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Ⅳ
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目视检查
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100
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100
|
100
|
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射线照相/超声波
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5
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/
|
/
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Ⅴ
|
目视检查
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注1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；
注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；
注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；
注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；
注5：适用于≥DN100 的
GB50517-2010 石油化工金属管道工程施工质量验收规范
