空调不锈钢焊管定做后常见淬火3个点

在不锈钢焊管的热处理过程中，一个不小心，不锈钢焊管常出现一些缺陷，因而影响产品的热处理的质量，甚至出现报废，故必须采取有效措施加以防止，并对已经出现的缺陷，要设以挽救，下面重点介绍分析不锈钢焊管淬火过程中常见的缺陷，并作出了相应的预防和补救的措施。
缺陷：过热与过烧
    产生原因：加热温度过高或加热时间过长
    预防和补救的措施：
    1.正确选择淬火加热温度和加热时间
    2.对侧温仪标定期校温，防止出现仪表失灵而超温
    3.合理装炉，防止工件与加热体过近
缺陷：淬火变形
    产生原因：
    1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊
    2.机械加工应力大，淬火前未消除
    3.加热和冷却不均匀
    4.工件的加热夹持方式和冷却不当
    5.淬火组织的转变
    预防和补救的措施：
    1.改进工件的结构，合理选材，调整加工余量等
    2.增加预热或去应力退火工艺，进行合理的预备热处理
    3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法
    4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却
    5.对变形工件进行校者。
    不锈钢焊管在出现过热进行1-2次的正火或退火细化晶粒后，再按正常的工艺重新退火，对过烧不锈钢管件作废处理。